Buenas prácticas de manufactura

Buenas prácticas de manufactura

Las Buenas Prácticas de Manufactura son los principios básicos y prácticas generales de higiene que deben aplicarse en los procesos que involucran alimentos para consumo humano

 

Las BPM son los principios básicos y prácticas generales de higiene que deben aplicarse en los procesos de manipulación, preparación, elaboración, envasado, almacenamiento, transporte y distribución de alimentos para consumo humano, con el objetivo de garantizar que los productos sean inocuos para el consumo humano.

 

¿Para que son útiles?

  • Para el diseño y funcionamiento de los establecimientos, y para el desarrollo de procesos y productos relacionados con la alimentación.
  • Contribuyen al aseguramiento de una producción de alimentos seguros, saludables e inocuos para el consumo humano. 
  • Son indispensable para la aplicación del Sistema HACCP (Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control), de un programa de Gestión de Calidad Total (TQM) o de un Sistema de Gestión de Calidad como NOM-251-SSA1-2009 o ISO22000.
  • Se asocian con el Control a través de inspecciones internas o reglamentarias por parte de la autoridad al establecimiento.

Requisitos a cumplir:

  • Estructura física e Instalaciones
  • Distribución de ambientes y ubicación de equipos
  • Abastecimiento de agua, desagüe y eliminación de desechos
  • Higiene del personal, limpieza y desinfección de las instalaciones
  • Aspectos operativos
  • Materias primas, aditivos alimentarios y envases
  • Almacenamiento
  • Retiro de Producto no conforme
  • Transporte


Practicas a implementar:

  • Involucramiento Total de la Dirección.
  • Mejorar continuamente la Infraestructura de la organización.  
  • Documentar planes y programas.
  • Involucramiento del personal para llevar a cabo las tareas
  • Contar con Planes de saneamiento básico.
  • Desarrollo de un Plan de Capacitación para el personal.
  • Sistema de trazabilidad y retiro de producto.
  • Análisis microbiológicos y fisicoquímicos  periódicos del agua potable
  • Monitoreos microbiológico de ambiente, personal, equipos, materias y productos, que validen los programas implementados.

Ventajas internas para la Organización:

  • Mejorar los sistemas de calidad de la empresa.
  • Mejorar el proceso de producción.
  • Reducir los tiempos de ejecución de las actividades.
  • Establecer puntos críticos como cuellos de botella.
  • Mejorar la comunicación interna de la propia organización.
  • Ayudar al cumplimiento de las distintas legislaciones vigentes.
  • Restringir el acceso a la información: copias controladas, protección de datos.
  • Monitoreo y trazabilidad de procesos.
  • Automatización de los procesos.
  • Estandariza la inocuidad en las operaciones.
  • Optimización de los recursos de la organización.
  • Mayor alineación entre negocio y sistemas.


Ventajas competitivas en el Mercado:

  • Mejora las condiciones de higiene en los procesos.
  • Mantiene y mejora la imagen de los productos y de la empresa.
  • Garantiza una infraestructura apegada a las exigencias legales.
  • Apego del personal.
  • Clientes cautivos.
  • Posibilidad de acceso a nuevos mercados.


Deja una respuesta

Tu dirección de correo electrónico no será publicada. Los campos obligatorios están marcados con *